氫氧化鋁真空過濾機

一、氫氧化鋁真空過濾機的介紹：

氫氧化鋁真空過濾機是我廠在引進國外同類產品技術基礎上，自主開發(fā)的一種過濾固液分離設備。該設備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動，真空盒與膠帶間構成運動密封的結構型式，以真空負壓為推動動力實現固液分離的設備。在結構上，過濾區(qū)段沿水平長度方向布置，能連續(xù)自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌洗液可以分段收集。

具有過濾效率高、生產能力大、洗滌效率好，濾餅水分低、操作靈活、維護簡單等優(yōu)點。膠帶機經我廠多年改進和完善，產品的技術性能和質量已達到了優(yōu)異水平，已廣泛應用于冶金、礦山、、化工、造紙、食品、制藥、洗煤、環(huán)保等領域中的固液分離。

二、氫氧化鋁真空過濾機優(yōu)點：

(1) 一臺設備上可以完成過濾、洗滌、抽干、卸料及過濾介質的清洗再生過程。

(2) 水平布置的過濾面和狹長的過濾帶，濾餅洗滌效率高，濕含量滿足工藝的要求的指標。

(3) 可按工藝要求，通過PLC控制系統(tǒng)調節(jié)過濾、洗滌及抽干的工作時間。

(4) 設備自動化程度高，管理和維護工作量小。

(5) 操作環(huán)境干凈，工人勞動強度低。

(6) 對物料的適應性好，可適用于在純酸、純堿等介質下工作。

三、氫氧化鋁真空過濾機工作原理：

物料經旋流器分級增濃，連續(xù)的加至濾布上。濾布下方的濾盤在真空的抽吸下，將液體吸走，固相物截留在濾布上，形成濾餅，以上動作均在濾布靜止的況下進行。液體經過真空支管、真空總管，流入氣液分離器。當一個抽真空行程結束后，濾布驅動電機啟動，濾布帶動濾餅，經過隔離區(qū)、洗滌區(qū)、測厚儀至落料區(qū)落料。濾布運行期間進料器任然繼續(xù)進料，濾液通過氣液分離器排除系統(tǒng)。

固液混合料經進料斗分布均勻后, 真空切換閥開啟真空, 經過集液罐聯通濾室,使濾布與濾室之間形成真空,同時濾布與濾盤在頭輪電機的帶動下同步前進, 固液混合料液在真空的作用下,抽至集液罐收集。直到濾盤前進到頭,真空切換閥關閉, 濾盤在主氣缸的作用下開始返回,同時集液罐開始排液,濾盤返回到尾部，真空切換閥再次開啟真空，從新開始抽濾過程。

四、技術參數: