設備簡介

1.1 設備功能和原理介紹

本模切機應用于鋰電池正負極片模切成型。設備由自動放卷裝置、極片限位裝置、極片沖切裝置、驅(qū)動牽引裝置、自動收廢料裝置等機構組成。

主要部件構成(簡述說明)

*放料裝置:采用氣漲軸結構，氣漲軸帶有定位標尺;采用光電開關感應極片自動放卷。

*極片限位組件:采用導向板限位導向輪對極片限位，保證極片輸送中不偏移。

*驅(qū)動組件: 采用伺服電機自動控制牽引，可設置任意極片長度牽引。

*沖切組件:采用凸輪機構牽引刀模上下沖切成型，沖切刀模可上下、前后、角度等調(diào)節(jié)功能，刀模托板采用模塊化機構，裝卸和調(diào)節(jié)方便。

*極片廢料收卷組件:帶有半缺口不銹鋼筒，收集收卷時廢料所產(chǎn)生粉塵。

*輸送帶調(diào)節(jié)組件:經(jīng)過多條過鍍桿，對輸送帶進行限位過鍍，輸送帶為循環(huán)式傳送。

*防護裝置:安裝鋁型材外框配有機玻璃板防護罩，模切部分安裝有保護光纖。

設備技術參數(shù)

設備能生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格范圍(極片尺寸)

極片沖切后尺寸范圍

序號、名稱、尺寸(mm)

1極片寬度 W50~280

2極片高度 H50~320

3極耳高度 Ht10~20

4極耳邊離 D5~20

5極耳寬度 Wt30~60

注:設備實際可加工規(guī)格由客戶所選配尺寸以及裁切模具規(guī)格決定。

設備主要技術參數(shù)

項次、設備參數(shù)、指標參數(shù)

1最大進料寬度 350mm

2最大加工面積 手動可沖切 350*350mm(自動沖切 340*280mm)

3設備運行速度 1000-9000 次/h

4刀模厚度尺寸要求 厚度 > 8mm

5進料控制 進料速度與步距可調(diào)

6送料步距精度 ±0.1mm

7安全裝置

紅外線光柵保護和安全防護罩

8進料步距精度<0.1mm

9操作介面智能人機介面

10料卷重量<50kg

11料卷外徑<400mm

12沖切刀壽命1-5 萬次(具體根據(jù)刀模質(zhì)量與調(diào)機精度來定)

13毛刺度<0.02

14料卷筒直徑3 英寸(內(nèi)徑)

15廢料回收廢料自動分離回收裝置

16操作模式自動/手動模式

17控制系統(tǒng)智能微電腦控制

18總功率3.6KW

19電源電壓單相 AC220V

20機器重量1500kg

設備主要元器件

序號、部件名稱、生產(chǎn)制造廠家

1主電機臺灣

2伺服電機系統(tǒng)日本安川

3減速機西門子

4觸摸屏昆侖通態(tài)

5時間繼電器,固態(tài)歐姆龍

6中間繼電器西門子

7伺服電機安川

8調(diào)速馬達韓國東馬

9安全光幕信索

10離合器臺灣威政

11氣缸亞德客

12軸承IKO、NSK

13電磁閥亞德客

現(xiàn)場環(huán)境要求：

序號、參數(shù)、指標參數(shù)

1環(huán)境溫度0~40°C

2相對濕度20~90%RH

3電源單相 220V，50Hz

4電壓波動范圍±10%

5接地保護要求<4Ω(萬用表量)

6壓縮空氣0.4~0.8Mpa(4-8kgf/cm2)

7壓力波動范圍±10%

8真空源由甲方提供真空流量 20L/MIN，真空度-40~-55KPa

9現(xiàn)場無腐蝕氣體、液體、爆炸性氣體