產(chǎn)品簡介

此設(shè)備主要適用于軟包裝鋰電池二次封裝(最終封裝)

工作原理

首先利用上下腔形成一個(gè)密閉的腔體，再進(jìn)行對腔體抽真空，形成負(fù)壓狀態(tài)，同時(shí)刺刀刺破預(yù)封裝的氣帶部分使電芯內(nèi)的氣體排出;然后通過封頭利用熱傳導(dǎo)效應(yīng)作用于鋰電池的包裝材料(鋁塑膜)上，使其加熱變軟接近熔融狀態(tài)而融接在一起;熱源通過電阻發(fā)熱管傳遞給封頭(銅質(zhì))再在一定壓力作用下傳導(dǎo)給待熔接的鋁塑膜從而完成壓合熔接;封頭的溫度可通過感溫?zé)犭娕寂c溫控器調(diào)節(jié)并保持恒溫。

主要特點(diǎn)

*采用進(jìn)口雙極隔熱塊，隔熱效果好不會(huì)出現(xiàn)斷裂及平行度彎曲現(xiàn)象。

*本機(jī)具有壓力檢測儀，當(dāng)壓力、真空及溫度未達(dá)設(shè)定值時(shí)設(shè)備不會(huì)自動(dòng)運(yùn)行，保證了電芯封裝效果一致性。

*上下封頭的壓力可通過調(diào)壓閥調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)不同工藝參數(shù)要求;

*上下封頭用氣缸驅(qū)動(dòng)通過兩個(gè)線性導(dǎo)套導(dǎo)向，上下活動(dòng)靈活，導(dǎo)向準(zhǔn)確保證產(chǎn)品封邊后平行度的要求;

*能適用于不同規(guī)格的產(chǎn)品電池，且調(diào)節(jié)簡單方便。

*與電解液有接觸的機(jī)構(gòu)或零件均采用防腐處理，保證設(shè)備長久穩(wěn)定運(yùn)行。

*機(jī)架采用型材與封板組裝，設(shè)備精致﹑小巧﹑外型美觀。

技術(shù)參數(shù)

*腔體采用鋁合金制作，耐腐蝕，結(jié)構(gòu)牢固;

*真空度≤-96Kpa(買方自備真空泵);

*封頭溫度：常溫～250℃，溫度可調(diào);

*溫控精度：±1.5℃;

*熱封壓力：0～7Kg/cm2 可調(diào);

*熱封時(shí)間：0～99秒可調(diào);

*封邊寬度：5±0.4mm(根據(jù)客戶要求);

*最大封邊尺寸：200mm;

*最大放電池范圍長200，寬120mm

*封印厚度范圍：60~300um

*封印厚度精度(mm)：任意兩點(diǎn)封裝厚度差<15um

*耗氣量：約0.2L壓縮氣體/每封一次。

*空壓工作速度：≥180次/h

*功率：采用300w發(fā)熱管，加溫時(shí)的功耗約0.6KW。

*電源：220V/50HZ;

*氣源：0.5～0.7Mpa

*外形尺寸：650*550*1450mm

*設(shè)備重量：約300Kg

設(shè)備組成

本機(jī)由以下幾大部分組成

機(jī)械部分

1. 抽、卸真空裝置：真空氣缸閥2 套，抽真空，泄真空各用1 套;

2. 上、下熱封頭組件：隔熱塊、封頭、加熱塊、底座、封頭導(dǎo)向塊;

3. 上真空腔部件;

4. 下真空腔部件;

5. 刺刀機(jī)構(gòu);

6. 上上腔蓋板升降機(jī)構(gòu);

7. 外部機(jī)架、門窗及護(hù)板;

電氣及標(biāo)準(zhǔn)件

1. 控制PLC：顯控

2. 人機(jī)界面：顯控

3. 溫控器：顯控

4. 真空表：松下

5. 氣缸及氣動(dòng)元件：Airtac