一.產(chǎn)品簡介：

適用電池﹑超級電容器外殼進行二次模壓封口卷邊成型。

二.主要特點：

*采用模具環(huán)形夾持封口，使殼體O形圈位的側(cè)壁在全方位的抱緊夾持方式下進行，封口后殼側(cè)邊尺寸變化微小，封口均勻，保證氣密性;

*采用精密模具導柱導套進行導向，導向精度極高以保證上下模的平行度;

*增壓缸控制模具對電容進行封口出力大穩(wěn)定，不需要液壓系統(tǒng)加油煩瑣污染，易形成自動化;

*超級電容器封口高度可調(diào),以適用不同規(guī)格產(chǎn)品;

*封口壓力，保持時間可調(diào)節(jié);

*設備采用PLC控制系統(tǒng)，確保工作穩(wěn)定可靠，操作簡便。

*彩色觸摸屏LCD顯示操作，設備參數(shù)設置瀏覽直觀。

*機架采用優(yōu)質(zhì)鋼材焊接而成，焊接牢固，打磨光潔，表面烤漆美觀。

*配有安全光柵與防護門，設備操作安全可靠。

三.設備外觀(具體以實物為準)

封口樣品

過程說明：

人工將產(chǎn)品放入夾環(huán)內(nèi)，雙按啟動鍵，下氣缸下行使電容整個側(cè)邊都在夾環(huán)內(nèi)，上增壓缸帶動上封模具下壓，下壓過程中利用錐套形式使模具環(huán)形夾套收攏緊緊抱住產(chǎn)品后繼續(xù)下壓將產(chǎn)品壓緊封口邊形狀高度到位，經(jīng)保壓后，增壓缸回位，下氣缸頂出電容，然后取出產(chǎn)品完成。

四.技術參數(shù)

*適用產(chǎn)品：直徑60電池﹑超級電容器電芯(直徑可定做);

*封口殼邊尺寸變化：≦±0.03mm;

*封口后電容器高度精度≦0.1mm;

*封口翻邊工序采用模具封口方式;

*使用壽命：工裝模具正常使用壽命需達到500萬次以上。

*產(chǎn)能：≥3PCS;

*稼動率：98%;

*氣源：0.5~0.7MPa可調(diào);

*電源：220V/50HZ;

*用氣量：0.4 m3/min。

*功率：500W;

*外形尺寸：L650mm *W 600mm * 1900mm;

*重量：500kg;

五.設備組成

本機由以下幾大部分組成

機械部分:機臺/外罩，裝夾裝置，增壓缸動力，終封模具，封口驅(qū)動機構，封口固定架，電箱等。

電氣及標準件

1.控制PLC：日本松下

2.人機界面：臺灣威綸

3.傳感器：松下

4.電器元件：上海二工

5.光幕：sunx

6.氣缸及氣動元件：Airtac

7.直線導套：臺灣上銀

8.軸承：日本NSK

9.增壓缸：臺灣訊拓

10.電源：臺灣明緯

11.中間繼電器：德國魏德米勒

六.安裝環(huán)境要求

設備水電氣、承重、工作溫濕度等要求，設備尺寸等。

1.電要求：220V 50Hz功率：0.5KW。

2.氣要求：0.5～0.7MPa壓力經(jīng)干燥后的壓縮空氣，用氣量：0.4 m3/min。

3.承重要求：500kg/米以上。

4.工作溫度：15～30℃，濕度：30～80%Rh。

5.外形尺寸：L650mm *W 600mm * 1900mm.

放置在一樓的設備搬運高度小于2米，放置在樓上的設備需通過寬1米高2米深1米的電梯搬運，乙方需提前確定從廠房外到車間內(nèi)部的搬運路線和安裝方式;