產(chǎn)品應(yīng)用：

金屬溶滲工藝是在金屬的融化溫度以上，將多孔制件與熔融的液體金屬相接觸或滲入液體金屬內(nèi)，利用毛細管作用，使液相金屬充填到預(yù)制件的孔隙內(nèi)，形成致密的兩相或多相復(fù)合材料。本設(shè)備具體是將鎢絲密排于石英管內(nèi)，將融化后的合金液(非晶合金)澆注壓力熔滲入鎢絲之間的孔隙內(nèi)，經(jīng)保溫后將石英管(內(nèi)置鎢絲及合金液)快速淬入鎵銦錫合金液內(nèi)(或者鹽水)，達到快速凝固作用，制成復(fù)合材料零件。

技術(shù)參數(shù)：

1. 極限真空度：4×10-4Pa(冷態(tài));壓升率<6.7×10-1Pa./H;工作真空度：4×10-3Pa;

2. 懸浮熔煉水冷銅坩堝容量：≤5Kg(Fe);感應(yīng)熔煉最高加熱溫度：2200℃;手動翻轉(zhuǎn)澆注;

3. 熔滲室加熱工作溫度：1500℃±2℃;PID控溫;分壓控制要求：溶滲室保護性氣氛壓力0-3Bar;

4. 制作非晶及非晶復(fù)合材料鑄模管內(nèi)部尺寸最大：?40×600(有效空間);

5. 快淬冷卻介質(zhì)為：鎵銦錫合金液;介質(zhì)罐電動升降用于裝取試樣，介質(zhì)罐內(nèi)部尺寸：?100×900;

6. 設(shè)有快淬機構(gòu)，行程700mm;適用于鑄模管內(nèi)部尺寸最大：?40×600;移動速度≥500mm/秒;

7. 設(shè)備由真空獲得及充氣系統(tǒng), 懸浮熔煉澆鑄系統(tǒng)，壓力熔滲系統(tǒng), 介質(zhì)冷卻快淬系統(tǒng), 電控系統(tǒng)等組成;