全部
▼
搜索
熱搜：
位置：中冶有色 > 有色產(chǎn)品 >
> 擠壓涂布機(jī)
339
400型擠壓涂布機(jī)，適用范圍 適用于油性或水性的磷酸鐵鋰、油性的鈷酸鋰、三元、錳酸鋰、油性或水性負(fù)極碳石墨體、鈦酸鋰等漿料體系的涂覆工序; 2.工作流程說(shuō)明： 極片基材由放卷裝置放出。
一、設(shè)備型號(hào)：GRS-SY400
二.基本參數(shù)
1.配置電源
三相五線AC380V，50Hz, 電壓波動(dòng)范圍：+10%～–10%,最大啟動(dòng)功率55KW。
2.壓縮空氣
0.6MPa～0.8MPa,氣壓波動(dòng)±1% (除水、無(wú)油、過(guò)濾、穩(wěn)壓后的清潔空氣) ,壓縮空氣消耗量：0.5m3/h;壓縮空氣分兩路：一路專供涂布閥，配有專用儲(chǔ)氣罐(0.3m3/h)，另一路給接料壓帶氣缸、夾緊氣缸等使用(0.2m3/h)。
3.環(huán)境要求
1)環(huán)境溫度：涂布部分25±3℃
2)對(duì)濕度：10%～30%RCH
3)地線：保護(hù)接地地面要求：基礎(chǔ)是水泥地面或水磨石地面，平整度±5mm/㎡，承載能力>500㎏/㎡
4.設(shè)備顏色
按客戶提供色板。
三.基材參數(shù)
四.漿料參數(shù)
| 正極 | 負(fù)極 | |
| 材料 | 磷酸鐵鋰、鈷酸鋰、錳酸鋰、三元等 | 石墨、鈦酸鋰等 |
| 溶劑 | NMP（油性）/ DI-Water（水性） | |
| 固含量（wt%） | 30-80 | |
| 漿料比重（g/cm3） | 0.9-2.0 | 0.9-1.5 |
| 粘度（cps） | 2000-15000 | 1500-15000 |
| 粘結(jié)劑 | PVDF/水性 | PVDF/SBR/水性 |
| 溫度 | 20-28℃ | 20-28℃ |
五.涂布參數(shù)
| 單面涂層干厚度（μm） | 30-200 |
| 涂布寬度(mm) | 150～300 |
| 機(jī)械速度(m/min) | 1～5 |
| 涂布速度(m/min) | 1～2 |
| 涂布方式 | 連續(xù),間歇，斑馬涂布 |
| 最小間隙長(zhǎng)度(mm) | 8 |
| 最小涂布長(zhǎng)度(mm) | 30 |
| 單面涂干膜重量范圍 | 35～300g/㎡ |
| 設(shè)備故障率 | ≤2%（只由設(shè)備造成的故障） |
六．涂布精度
| 項(xiàng)目 | 標(biāo)記 | 標(biāo)準(zhǔn)V=1.5m/min | |
|
1) 間歇涂布的產(chǎn)品精度 |
A（拖尾） | ≤1mm (與漿料黏度及黏結(jié)劑特性有關(guān)) | |
| B(頭部異常區(qū)域) | ≤6mm | ||
| C(尾部異常區(qū)域) | ≤5mm | ||
| D(邊緣效應(yīng)9域) | ≤5mm，-10～+5um（漿料黏度變化＜±300cps） | ||
| E/H(長(zhǎng)度/留白誤差) | ≤±0.5mm | ||
| F（寬度誤差） | |||
| M( 寬度誤差） | |||
| G1（頭部厚度） | -10～+5um | ||
| G2（尾部厚度） | -10～+5um | ||
| I（正反對(duì)位誤差） | ≤±0.5mm | ||
| 正反面縱向?qū)ξ徽`差 | |||
| 涂布重量要求 |
≤±1.2% 剔除不良基材影響，但測(cè)量值包含基材重量(基材誤差≤1.2%) |
||
| 2) 間歇涂布長(zhǎng)度范圍 | L1(min涂膜長(zhǎng)度)mm | 20.0mm | |
| L2(min間歇長(zhǎng)度)mm | 6.0mm | ||
| L1 /L2(涂布+間斷長(zhǎng)度) | L1 +L2 ≥50mm | ||
|
3) 連續(xù)涂布的產(chǎn)品精度 |
D(邊緣效應(yīng)區(qū)域) | ≤5mm，-10～+5um（漿料黏度變化＜±300cps） | |
| F（寬度誤差） | ≤±0.5mm | ||
| M( 寬度誤差） | |||
| I(正反面縱向?qū)ξ徽`差) | |||
| 涂布重量要求 |
≤±1.2% 剔除不良基材影響，但測(cè)量值包含基材重量(基材誤差≤1.2%) |
||
七、主要部件配置
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 技術(shù)參數(shù) |
| 1 | 放卷方向 | 向上和向下 |
| 2 | 放卷直徑 | Max300mm |
| 3 | 放卷重量 | Max300kg |
| 5 | 糾偏方式 | 自動(dòng)EPC控制，行程±50mm,超聲波探頭（可適應(yīng)透明基材引帶） |
| 6 | 上卷料方式 | 料卷采用3英寸氣脹軸固定 |
| 7 | 氣脹軸最大承重 | 300Kg/條 |
| 8 | 鋁合金過(guò)輥 | 鋁合金過(guò)輥表面硬陽(yáng)極氧化處理 |
| 9 | 接料平臺(tái) | 雙壓桿，人工接料平臺(tái)，中間開有劃帶槽 |
| 12 | 放卷軸驅(qū)動(dòng)方式 | 三相異步電機(jī)+精密減速機(jī) |
2.涂布部分：
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 技術(shù)參數(shù) |
| 1 | 涂輥（鋼輥） | 表面鍍硬鉻； DDR馬達(dá)直連驅(qū)動(dòng)； |
| 2 | 模頭與涂輥間距離調(diào)整 | 伺服電機(jī)配合高精度位移傳感器做閉環(huán)跟蹤控制，間距量通過(guò)屏幕設(shè)定，1～5000um，調(diào)整分辯率為0.1um，重復(fù)定位精度≤±0.3um。 |
| 3 | 涂布模頭結(jié)構(gòu) |
有效涂布寬度300mm； 模頭材質(zhì)：模頭主體為SUS630材質(zhì)； |
| 4 | 壓力監(jiān)控系統(tǒng) |
擠壓頭腔體內(nèi)、泵出口、回流腔體漿料壓力（壓差）監(jiān)控供料壓力監(jiān)控、回流壓力監(jiān)控、模頭腔內(nèi)壓力監(jiān)控；可以實(shí)時(shí)監(jiān)控供料過(guò)程，若有堵塞時(shí)實(shí)報(bào)警 可在觸屏顯示實(shí)際壓力值，和可設(shè)定上下限報(bào)警壓力值，當(dāng)壓力值不在設(shè)定范圍內(nèi)出現(xiàn)報(bào)警提示及聲光報(bào)警。 |
| 5 | 操作模式 | 觸摸屏+按鍵結(jié)合操作 |
| 6 | 供料系統(tǒng)組成 | 伺服驅(qū)動(dòng)精密螺桿泵供料，采用超聲波傳感器對(duì)液位監(jiān)控，對(duì)入料系統(tǒng)進(jìn)行控制 |
| 7 | 供料過(guò)濾系統(tǒng) | 對(duì)盛料容器的入料及出料進(jìn)行過(guò)濾 |
| 8 | 涂布重量調(diào)節(jié) | 泵速、流量、間隙，手動(dòng)、自動(dòng)、聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié) |
| 9 | 涂布層的邊緣厚度 | 可通過(guò)調(diào)整模頭墊片做到削薄 |
| 10 | 單條及多條（斑馬涂）涂布寬度控制 | 更換相應(yīng)模板（模頭上部分與模頭下部分之間的墊片） |
| 11 | 涂布間隙實(shí)現(xiàn)方式 | 高速電磁閥控制氣缸快速響應(yīng) |
| 12 | 模頭承載部移動(dòng) | 大行程進(jìn)退，按鈕操作，雙氣缸驅(qū)動(dòng) |
| 13 | 模頭橫向調(diào)節(jié)功能 | 采用精密直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，手動(dòng)調(diào)節(jié)，保證正、反面在縱向的對(duì)齊精度; |
3.烘道部分
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 技術(shù)參數(shù) |
| 1. | 烘道組成 | 1米/節(jié)，共4節(jié)，4米；室溫～150℃ |
| 2. | 烘道及風(fēng)管鈑金材質(zhì) | 內(nèi)膽SUS304，外膽SUS201； |
| 3. | 溫度控制 |
正常工作溫度控制，溫度設(shè)定可在觸摸上完成 超溫保護(hù)控制，超溫時(shí)將出現(xiàn)聲光報(bào)警，并切斷加熱源；各段完全獨(dú)立控制 |
| 4. | 加熱 | 電加熱 ，加熱溫度室溫-150℃ |
| 5. | 烘道內(nèi)溫度 | 室溫～150℃ |
| 6. | 送風(fēng)方式 | 上、下熱風(fēng)循環(huán)，風(fēng)量手柄旋轉(zhuǎn)可調(diào)；有新風(fēng)及熱風(fēng)過(guò)濾 |
| 7. | 單節(jié)送風(fēng)量 | 2000m3/h～3000m3/h; |
| 8. | 排風(fēng)機(jī) | 1個(gè)，風(fēng)量1000m3/h～3000m3/h； |
| 9. | 風(fēng)機(jī)控制 | 全部變頻控制，變頻參數(shù)在觸摸屏設(shè)置；風(fēng)機(jī)雙層保溫； |
| 10. | 烘箱防爆裝置 |
所有烘箱區(qū)域風(fēng)機(jī)均采用防爆結(jié)構(gòu); 在烘箱頂部設(shè)計(jì)防爆口; |
4.收卷部分：
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 技術(shù)參數(shù) |
| 1 | 收卷方向 | 向上和向下 |
| 2 | 收卷張力 |
0-150N整個(gè)寬度； 收卷采用錐度張力控制; |
| 3 | 糾偏方式 | 自動(dòng)EPC控制，行程±50mm,超聲波探頭（可適應(yīng)透明基材引帶）； |
| 4 | 卷料固定方式 | 料卷采用3英寸氣脹軸固定，雙面支撐； |
| 5 | 收卷卷徑 | Max.Ф300mm |
| 6 | 氣脹軸最大承重 | 300Kg/條 |
| 7 | 收卷氣脹軸條數(shù) | 1條 |
| 8 | 接料平臺(tái) | 雙壓桿，中間開有劃帶槽；配備刻度尺，方便接帶對(duì)位； |
| 9 | 控制系統(tǒng) | 在收卷部分設(shè)置功能操作按鈕； |
| 10 | 收卷軸驅(qū)動(dòng)方式 | 三相異步電機(jī)+精密減速機(jī)； |
5. 控制系統(tǒng)：
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 技術(shù)參數(shù) |
| 1 | 主控系統(tǒng) | 觸摸屏、PLC系統(tǒng)、模塊、伺服系統(tǒng)；觸摸屏及常用按鍵安裝在機(jī)頭上. |
| 2 | 運(yùn)行方式 | 手動(dòng)、自動(dòng)、急停；主控系統(tǒng)在機(jī)頭觸摸屏；整機(jī)前后均能進(jìn)行按鈕操作 |
| 3 | 涂布、間歇長(zhǎng)度設(shè)定范圍 |
涂布長(zhǎng)度 30.0mm～連續(xù)涂布； 間歇長(zhǎng)度6.0～1000.0mm； |
| 4 | 安全防護(hù)功能 | 機(jī)械互鎖自鎖/安全警示標(biāo)識(shí)/急停開關(guān)按鈕/防護(hù)罩等 |
| 5 | 報(bào)警情況 | 設(shè)備出現(xiàn)故障或啟動(dòng)時(shí)，機(jī)頭三色報(bào)警燈警示；觸摸屏將顯示相應(yīng)的修正畫面 |
| 6 | 操作條件設(shè)定 | 涂布線速度、張力控制、涂層設(shè)定、頭尾削薄設(shè)定、風(fēng)機(jī)頻率、溫度設(shè)定，均可通過(guò)觸摸屏設(shè)定、顯示并記錄 |
| 7 | 涂膜方式 | 連續(xù)、間歇、條紋、斑馬涂膜 |
| 8 | 頭尾厚度削薄 | 程序處理，間隙閥調(diào)節(jié) |
| 9 | 記數(shù)功能 | 涂布片數(shù)記錄、涂布長(zhǎng)度計(jì)米 |
八、元器件品牌及備品備件
| 序號(hào) | 名稱 | 品牌 | 品牌屬地 |
| 1. | PLC控制系統(tǒng) | 三菱 | 日本 |
| 2. | 觸摸屏 | Weinview | 臺(tái)灣 |
| 3. | 伺服電機(jī) | 三菱/安川/松下 | 日本 |
| 4. | DD馬達(dá) | 科爾摩根/力士樂(lè) | 美國(guó)/德國(guó) |
| 5. | 模頭 | 松井/牧東野/曼恩斯特 | 中國(guó) |
| 6. | 精密計(jì)量泵 | HEISHIN | 日本 |
| 7. | 位移傳感器 | KEYENCE | 日本 |
| 8. | 低壓電器 | Schneider/正泰 | 法國(guó)/中國(guó) |
| 9. | 溫控器 | OMRON/陽(yáng)明 | 日本/臺(tái)灣 |
| 10. | 間隙控制高速電池閥 | MAC/FESTO | 美國(guó)/德國(guó) |
| 11. | 氣缸 | SMC/AirTAC | 日本/臺(tái)灣 |
| 12. | 減速機(jī) | 川銘/萬(wàn)鑫 | 中國(guó) |
| 13. | 軸承 | NSK/ASAHI/FAG | 日本/德國(guó)/中國(guó) |
| 14. | 變頻器 | Danfoss | 丹麥 |
| 15. | 糾偏器 | 愛(ài)博/KADO | 中國(guó) |
| 16. | 風(fēng)機(jī) | 鑫風(fēng)/奧眾 | 中國(guó) |
| 注：如有特殊情況，采用以上同級(jí)品牌 | |||
2.贈(zèng)送件
| 序號(hào) | 名 稱 | 單位 | 數(shù)量 |
| 1. | 膠輥 | 條 | 1 |
| 2. | 閥密封件 | 個(gè) | 10 |
| 3. | 發(fā)熱管 | 條 | 3 |
| 4. | 紅色帶燈按鈕 | PCS | 1 |
| 5. | 綠色帶燈按鈕 | PCS | 1 |
| 6. | 內(nèi)六角扳手 | 套 | 1 |
| 7. | 外六角扳手 | 套 | 1 |
| 8. | 工具箱 | 個(gè) | 1 |
| 9. | 塞規(guī) | 個(gè) | 1 |
| 10. | 擠壓模頭墊片 | 個(gè) | 1 |
| 11. | 不銹鋼過(guò)濾網(wǎng) | 米 | 1 |
分享 0
舉報(bào) 0
收藏 0
反對(duì) 0
點(diǎn)贊 0
河南 - 鄭州
2025年03月21日 ~ 23日
京公網(wǎng)安備 11010702002294號(hào)
