粗軋機(jī)組:冶金工藝中的關(guān)鍵設(shè)備
1. 功能與作用
粗軋機(jī)組是冶金軋制工藝中的重要環(huán)節(jié),主要承擔(dān)將加熱后的板坯加工成滿足精軋要求的中間坯的任務(wù)。其核心功能包括:
尺寸控制:通過多道次軋制,將板坯的厚度和寬度調(diào)整到精軋所需的規(guī)格。
溫度控制:在軋制過程中,通過冷卻系統(tǒng)保持金屬的適宜溫度,確保軋制過程的穩(wěn)定性。
表面質(zhì)量優(yōu)化:去除氧化皮,改善金屬表面質(zhì)量,為后續(xù)精軋工序提供高質(zhì)量的中間坯。
2. 工作原理
粗軋機(jī)組的工作原理基于多道次軋制和塑性變形:
送料與定位:通過輥道將加熱后的板坯送入粗軋機(jī)組的工作區(qū)域。
軋制過程:板坯在多個工作輥之間通過,工作輥施加壓力,使板坯發(fā)生塑性變形,逐漸減小其截面尺寸。
冷卻與循環(huán):在軋制過程中,通過噴水或其他冷卻介質(zhì)控制金屬溫度,防止過熱。
多道次軋制:通常進(jìn)行多次循環(huán)軋制,進(jìn)一步減小板坯的截面尺寸,優(yōu)化其物理性能。
3. 技術(shù)特點
現(xiàn)代粗軋機(jī)組具備以下技術(shù)特點:
高精度控制:配備先進(jìn)的自動化控制系統(tǒng),能夠精確控制軋制參數(shù),確保軋制精度。
節(jié)能與環(huán)保:優(yōu)化冷卻系統(tǒng)和驅(qū)動裝置,減少能源消耗。
多功能集成:結(jié)合除鱗裝置、側(cè)導(dǎo)板、立輥軋機(jī)等多種設(shè)備,實現(xiàn)寬度和厚度的精確控制。
動態(tài)調(diào)整:通過液壓和伺服系統(tǒng),實現(xiàn)軋輥的徑向和軸向調(diào)整,適應(yīng)不同規(guī)格的軋制需求。