電弧等離子體金屬納米粉制備系統(tǒng)（生產(chǎn)型）
在冶金行業(yè)，納米金屬粉體材料的應用前景廣闊，而電弧等離子體金屬納米粉制備系統(tǒng)正是為滿足這一需求而誕生的先進生產(chǎn)型設(shè)備。該設(shè)備以卓越的冶金工藝為基礎(chǔ)，能夠高效批量制備納米級金屬粉體材料，涵蓋
稀土材料在內(nèi)的絕大多數(shù)金屬，且對原材料形貌尺寸無限制，展現(xiàn)出傳統(tǒng)冶金制備方法難以企及的優(yōu)越性。其高真空獲得與測量系統(tǒng)、粉體制備系統(tǒng)等六大組成部分協(xié)同運作，其中高真空機組采用復合分子泵、羅茨泵、機械泵組合，為冶金過程中的粉體生成提供穩(wěn)定的真空環(huán)境，確保粉體質(zhì)量與性能。電氣控制系統(tǒng)具備多種報警功能，保障冶金生產(chǎn)過程的安全穩(wěn)定運行。真空腔體采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材質(zhì)，不僅美觀大方，更契合冶金工業(yè)的耐用性需求。在冶金生產(chǎn)中，該設(shè)備可連續(xù)工作8小時以上，產(chǎn)量隨材料種類不同可達100~200g/h，日產(chǎn)量公斤級，且采用多電極結(jié)構(gòu)，可生產(chǎn)多種粉體的均勻混合復合粉，滿足冶金領(lǐng)域?qū)?a href="http://m.189000b.com/meet_show-74.html" target="_blank">復合材料的需求。工作氣體循環(huán)使用，無排放污染，原位密封包裝或鈍化處理功能則有效避免粉體氧化，保障冶金產(chǎn)品的品質(zhì)與多樣性，為冶金行業(yè)的發(fā)展注入強大動力。
一、 設(shè)備主要功能及組成
1. 該設(shè)備是用于批量制備納米級金屬粉體材料的生產(chǎn)型設(shè)備，可制備包括稀土材料在內(nèi)的絕大多數(shù)金屬材料，并且對原材料的形貌尺寸沒有要求限制，具有許多其他制備方法無法比擬的優(yōu)越性。
2. 設(shè)備主要由高真空獲得與測量系統(tǒng)、粉體制備系統(tǒng)、粉體收集系統(tǒng)、氣體循環(huán)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及低溫循環(huán)水制冷機組等六部分組成。
3. 高真空機組采用復合分子泵、羅茨泵機械泵組成。
4. 電氣控制系統(tǒng)具有多種報警功能，能及時提示故障情況，保障設(shè)備安全運行。
5. 設(shè)備真空腔體全部采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼，臺面不銹鋼板裝飾，整體做工美觀大方。
二、 產(chǎn)品特點：
1. 適用粉體范圍廣：可生產(chǎn)各種金屬材料的納米粉體，采用輔助工藝還可擴展至部分非金屬材料粉體。
2. 產(chǎn)量高：可連續(xù)工作8小時以上，產(chǎn)量隨材料種類不同可達100~200g/h，日產(chǎn)量公斤級
3. 復合粉：由于采用多電極結(jié)構(gòu)?？缮a(chǎn)多種粉體的均勻混合粉。
4. 運行成本低節(jié)能環(huán)保：工作氣體采用循環(huán)方式，無排放污染
5. 原位包裝：收集粉體可進行原位密封包裝，避免氧化，也可進行鈍化處理，以滿足多種使用需要。
三、 主要技術(shù)參數(shù)
1． 輸入電源：380V 50Hz（三相五線制）
2． 電氣容量：60KVA
3． 生成室尺寸：Φ800×1100 mm
4． 捕集室尺寸：Φ760×700 mm
5． 收集室尺寸：Φ400×600 mm
6． 極限真空度（整個系統(tǒng)）：≤6.7×10-3Pa
7． 漏率：≤10-7 Pa?L/s
8． 進水排管徑：DN25
9． 工作水壓：0.2Mpa
10． 供水溫度：15~25℃
11． 系統(tǒng)工藝氣路：316L耐腐蝕不銹鋼氣路管配雙卡套式氣路接頭
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云南 - 昆明
2025年03月20日 ~ 22日
