產(chǎn)品簡介：
FAAS 8000 工廠自動化分析系統(tǒng)基于實驗室分析儀器，采用“原位分布式采樣+中心分析服務(wù)器”的系統(tǒng)架構(gòu)，實現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)過程中液體樣品的多元素同時快速在線監(jiān)測。攻克了遠(yuǎn)程氣動送樣、秒級無損傳輸、高精度在線萬級稀釋等流路關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)了遠(yuǎn)距離、多點位、多元素的實時快速在線監(jiān)測。
本系統(tǒng)可實現(xiàn)工藝過程中料液多點取樣點化學(xué)成分濃度在線監(jiān)測，可及時、準(zhǔn)確獲取各工藝點的成分濃度信息，一方面可大大降低日常人工監(jiān)測投 入；另一方面，通過在線監(jiān)測數(shù)據(jù)可實現(xiàn)生產(chǎn)工藝的自動優(yōu)化控制，提高生產(chǎn)過程的自動化、智能化以及信息化水平，從而提升生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。
FAAS8000支持ICP-OES(電感耦合等離子體發(fā)射光譜法)、ICP-MS(電感耦合等離子體質(zhì)譜法)、滴定分析法、光度比色法等不同特性樣品分析需求。
系統(tǒng)工作流程：
1. 采樣傳輸：將各測點的物料溶液進行樣品采集并對樣品按照一定的稀釋比例（10~100倍）對樣品進行稀釋，并通過高壓氣體快速傳輸至主機單元。
2. 樣品切換：樣品管理模塊存儲多個采樣監(jiān)測點傳輸過來的樣品，并通過切換閥的切換依次將不同監(jiān)測點的樣品傳輸至對應(yīng)分析單元進行分析；同時可實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)溶液的進樣切換功能。
3. 樣品檢測：通過在線分析模塊（ICP-OES/MS、滴定分析、光度比色分析）對樣品進行自動監(jiān)測，生成監(jiān)測數(shù)據(jù)。
4. 數(shù)據(jù)傳輸：監(jiān)測數(shù)據(jù)通過各種網(wǎng)絡(luò)形式傳輸至工廠中控系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化。
選型原則：
ICP-OES(電感耦合等離子體發(fā)射光譜法)、ICP-MS(電感耦合等離子體質(zhì)譜法)分析單元，采用實驗室ICP-OES/MS儀器分析技術(shù)，結(jié)合在線取樣、在線稀釋、遠(yuǎn)程傳樣技術(shù)，可實現(xiàn)料液中ppm至ppb級濃度的元素在線監(jiān)測分析。
滴定分析法、光度比色法分析單元基于滴定分析和光度分析原理，結(jié)合自動化取樣技術(shù)，可實現(xiàn)料液中常量級濃度化學(xué)成分濃度在線分析。
技術(shù)指標(biāo)與參數(shù):
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：
FAAS8000工廠自動化分析系統(tǒng)由采樣單元、樣品管理單元、中心分析單元（ICP-OES/MS分析法）、現(xiàn)場分析單元（滴定/光度分析法）、系統(tǒng)軟件等部分組成。采樣單元實現(xiàn)了樣品的在線采集、過濾、稀釋及遠(yuǎn)程傳輸樣品至樣品管理單元，樣品管理單元將傳輸過來的樣品進行儲存，通過分析單元進行在線分析。
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
應(yīng)用案例：
鋰電池回收生產(chǎn)過程中萃取工序是全流程關(guān)鍵控制工序。萃取工藝主要包括原料漿料制備、原料試劑儲備及添加、原料萃取等工段，及時、準(zhǔn)確獲取各個工藝點的元素（如鈷、鎳等）濃度信息對于系統(tǒng)工藝總體優(yōu)化控制、提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量具有非常重要的意義。目前，該工藝過程主要是通過手工采樣+實驗室檢測（ICP-OES方法）的方式獲取各工藝點的元素濃度信息，存在人工檢測工作量大、樣品檢測結(jié)果實時性差等一系列問題。
針對鋰電池回收萃取工藝提出一種元素在線監(jiān)測解決方案，該方案可實現(xiàn)工藝過程中多點的實時、連續(xù)、在線監(jiān)測，可及時、準(zhǔn)確獲取各工藝點的元素濃度信息。通過該方案的實施可大大降低生產(chǎn)過程中的人工投入，提升生產(chǎn)過程管理的自動化、智能化以及信息化水平，提升產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)量，從而促進生產(chǎn)過程經(jīng)濟效益的提升。
主要檢測內(nèi)容：
主含量 Co、Ni、Mn；含量范圍0-130g/L。
雜質(zhì)含量Fe、Cu、Ca、Mg、Cd、Cr、Zn；含量范圍0-10g/L。
使用效果：
1、離線檢測>4h；在線分析<2h，檢測數(shù)據(jù)與信息化及過程控制系統(tǒng)無縫數(shù)據(jù)傳輸及時有效控制生產(chǎn)過程。
2、原來人工每天分析樣品96個；現(xiàn)在萃取工序?qū)崿F(xiàn)了全自動在線分析，無需人工參與；
3、 控制最佳投料比和反應(yīng)條件，促進生產(chǎn)穩(wěn)定、保證產(chǎn)品品質(zhì)，提高原料利用率30%以上。
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江蘇 - 徐州
2025年03月25日 ~ 27日
