熔鋁爐、鋁桿線連鑄連軋?jiān)O(shè)備
鋁桿產(chǎn)量:4-7噸/小時(shí)(根據(jù)用戶(hù)每天的產(chǎn)量選擇去匹配爐型與軋機(jī))
熔鋁爐與鋁桿線連鑄連軋?jiān)O(shè)備概述
熔鋁爐和鋁桿線連鑄連軋?jiān)O(shè)備是一套完整的鋁材加工生產(chǎn)線,主要用于生產(chǎn)高品質(zhì)的鋁桿。該設(shè)備能夠滿(mǎn)足不同用戶(hù)對(duì)于產(chǎn)量的需求,產(chǎn)量可達(dá)到4-7噸/小時(shí),用戶(hù)可以根據(jù)自己的生產(chǎn)規(guī)模選擇合適的爐型和軋機(jī)進(jìn)行匹配。
設(shè)備特點(diǎn)
高產(chǎn)量:設(shè)備設(shè)計(jì)考慮到工業(yè)化生產(chǎn)的需求,能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定的鋁桿生產(chǎn),產(chǎn)量在4-7噸/小時(shí)之間,適應(yīng)不同規(guī)模的生產(chǎn)需求。
靈活性:用戶(hù)可以根據(jù)自己每天的生產(chǎn)量來(lái)選擇匹配的爐型與軋機(jī),這種靈活性使得設(shè)備可以適應(yīng)從小規(guī)模到大規(guī)模的生產(chǎn)變化。
高效能:熔鋁爐采用先進(jìn)的熔煉技術(shù),確保鋁材的熔化效率和質(zhì)量,而連鑄連軋工藝則保證了鋁桿的連續(xù)生產(chǎn)和尺寸精度。
工藝流程
鋁桿的生產(chǎn)過(guò)程包括熔鋁、鑄造和軋制三個(gè)主要步驟。首先,熔鋁爐將
鋁錠或廢鋁熔化成液態(tài)鋁;接著,液態(tài)鋁通過(guò)連鑄機(jī)鑄造成鋁桿坯料;最后,坯料通過(guò)連軋機(jī)軋制成所需規(guī)格的鋁桿。整個(gè)過(guò)程在一條生產(chǎn)線上完成,實(shí)現(xiàn)了從熔煉到成品的連續(xù)生產(chǎn)。