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一、產(chǎn)品介紹
滾筒篩(也稱為滾篩筒分機(jī)) )是根據(jù)材料粒子的大小進(jìn)行分級(jí)處理的設(shè)備,為了提高材料的質(zhì)量,常用于中、細(xì)粒材料的分級(jí)篩分。 根據(jù)級(jí)別要求,卷簾分機(jī)一般從細(xì)到粗多級(jí),筒體斜放,筒體覆蓋防塵罩,生產(chǎn)過(guò)程中幾乎沒有粉塵和噪聲污染。 廣泛用于礦山、建材、道路、能源、化工、耐火材料、沙場(chǎng)石材等行業(yè)的產(chǎn)品分級(jí)以及煤炭、焦炭、白灰、砂金等粘濕材料的篩選,使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加均勻,滿足生產(chǎn)需要。 由于濾嘴的使用范圍比較廣,需要篩分的材料材質(zhì)不同,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)原理也隨不同的應(yīng)用而變化,根據(jù)不同的顧客需求,根據(jù)材料進(jìn)行設(shè)計(jì),以達(dá)到顧客的滿意。
滾筒篩體一般分為三級(jí),視情況而定,篩孔從小到大排列,各級(jí)篩孔孔徑相同。 為了提高篩分效率,材料在滾筒過(guò)濾器內(nèi)移動(dòng)的速度不能太快。 否則,篩分不充分,不完整。 因此,輥式過(guò)濾器一般有嚴(yán)格規(guī)定的安裝傾斜角,通常角度為5,實(shí)際上可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。 滾輪段通過(guò)螺母、螺釘與滾輪網(wǎng)的轉(zhuǎn)盤連接,因此滾輪段的安裝和拆卸非常容易。 由于滾輪段連接在轉(zhuǎn)盤上,所以當(dāng)轉(zhuǎn)盤因驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)時(shí),滾輪段也一起旋轉(zhuǎn)。
二、工作原理
滾輪篩主要由電機(jī)、減速機(jī)、滾輪裝置、齒條、密封蓋、材料進(jìn)出口組成。 滾輪裝置傾斜地安裝在支架上。 電動(dòng)機(jī)經(jīng)由滾筒裝置與減速機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器連接,驅(qū)動(dòng)滾筒裝置繞其軸線旋轉(zhuǎn)。 材料進(jìn)入滾筒裝置后,由于滾筒裝置的傾斜和旋轉(zhuǎn),篩面上的材料翻轉(zhuǎn)和滾動(dòng),合格材料(篩下產(chǎn)品)從滾筒后端底部的排出口排出,不合格材料)從滾筒尾部的排出口排出。 通過(guò)材料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動(dòng),可以排出堵塞在篩孔中的材料,防止篩孔堵塞。
三、產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)新穎,不用基礎(chǔ),移動(dòng)方便。
2、篩分效率高,運(yùn)行平穩(wěn),噪音低。
3、耐磨性好,壽命長(zhǎng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于維護(hù)。
4、對(duì)材料的適應(yīng)能力強(qiáng),范圍廣,容易大型化,可以大量生產(chǎn)。
5、內(nèi)置梳形篩機(jī)構(gòu),可在篩分細(xì)粉和粘性材料的過(guò)程中自行清理,篩孔不易堵塞。
6、具有工藝配置簡(jiǎn)單、安裝、維護(hù)方便、操作方便等特點(diǎn)。 同時(shí)對(duì)材料的適應(yīng)能力強(qiáng),可以篩選粘性、濕度大、臟、雜等多種性質(zhì)的材料。
7、供應(yīng)方式多樣化,占用空間小,投資成本低,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,篩選效率高,產(chǎn)量大。
四、技術(shù)參數(shù)
規(guī)格 |
篩筒直徑 |
篩筒長(zhǎng)度 |
篩筒轉(zhuǎn)速 |
入料粒度 |
出料粒度 |
產(chǎn)量 |
功率 |
HG-0618 |
600 |
1800 |
26 |
10 |
3-5 |
10 |
2.2 |
HG-0830 |
800 |
3000 |
22 |
10 |
3-5 |
20 |
3 |
HG-1030 |
1000 |
3000 |
18 |
75 |
10-25 |
60 |
5.5 |
HG-1235 |
1200 |
3500 |
16 |
75 |
10-30 |
100 |
7.5 |
HG-1535 |
1500 |
3500 |
14 |
75 |
10-30 |
150 |
11 |
HG-1840 |
1800 |
4000 |
12 |
75 |
10-30 |
200 |
15 |
HG-2140 |
2100 |
4000 |
10 |
75 |
10-80 |
300 |
18.5 |
HG-2260 |
2200 |
6000 |
10 |
75 |
10-80 |
400 |
22 |
HG-2480 |
2400 |
8000 |
10 |
75 |
10-80 |
500 |
30 |