適用范圍：高氨氮廢水、含氨廢水、氨水回收、氨氣回收、氨氮廢水資源化等。

典型行業(yè)：垃圾滲濾液、新材料、有色金屬、稀土、精細(xì)化工、新能源、煤化工、石化、冶金等行業(yè)氨氮廢水

技術(shù)簡(jiǎn)介：

垃圾滲濾液、 新材料、稀土、鋯、鈮鉭等有色金屬及焦化、化工、冶金等行業(yè)均會(huì)產(chǎn)生大量的高濃度氨氮廢水。目前，這一類氨氮廢水普遍采用的蒸氨技術(shù)。

負(fù)壓蒸氨及氨回收設(shè)備就是我公司為解決現(xiàn)有廢水脫氨工藝中存在的高蒸汽消耗和氨氮的資源化回收問(wèn)題而開(kāi)發(fā)出的節(jié)能新技術(shù);其工藝流程為：

含氨氮廢水經(jīng)管道混合器投加pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)廢水pH為堿性，經(jīng)過(guò)預(yù)熱器與塔釜出水進(jìn)行換熱后進(jìn)入蒸氨塔，與塔內(nèi)蒸汽進(jìn)行逆流接觸，蒸汽與含氨廢水在塔內(nèi)進(jìn)行傳質(zhì)傳熱，含氨廢水至塔底時(shí)氨氮被轉(zhuǎn)換為氨氣脫除，至塔底時(shí)產(chǎn)生脫氨廢水，通過(guò)塔釜出水泵和預(yù)熱器后排出界外;塔頂富集高濃度含氨氣體，經(jīng)過(guò)熱交換器與回流液換熱后進(jìn)入冷凝器，冷凝器冷凝下來(lái)的氨水經(jīng)回流泵回流至蒸氨塔;熱交換器提高了回流液的溫度，因此節(jié)省了蒸氨的蒸汽消耗，降低了含氨氣體的溫度，從而減小了冷凝器的溫度，節(jié)省了投資費(fèi)用;

來(lái)自界外的吸收液進(jìn)入洗氨器，經(jīng)循環(huán)洗氨泵在洗氨器內(nèi)循環(huán)，并在入口處抽吸冷凝器和氣液分離罐內(nèi)的高濃氨氣，使前段的蒸氨設(shè)備維持負(fù)壓，從而降低了蒸氨溫度，節(jié)省了蒸汽消耗;循環(huán)洗氨泵與洗氨器之間設(shè)置冷卻器，降低吸收液的溫度，提高吸收效率;洗氨器未吸收的少量含氨不凝氣氣送入氨氣凈化塔，被氨氣凈化塔內(nèi)的吸收液通過(guò)噴淋循環(huán)泵吸收，氨氣凈化塔塔上部設(shè)置吸收液進(jìn)料口，保證尾氣達(dá)標(biāo)排放。根據(jù)需要不同，洗氨器的吸收液與氨氣凈化塔的吸收液可以是不同介質(zhì)，不同濃度和比例，從而實(shí)現(xiàn)氨的高價(jià)值回收。