適用范圍：高氨氮廢水、含氨廢水、氨水回收、氨氣回收、氨氮廢水資源化等。

典型行業(yè)：垃圾滲濾液、新材料、有色金屬、稀土、精細(xì)化工、新能源、煤化工、石化、冶金等行業(yè)氨氮廢水

技術(shù)簡介：

垃圾滲濾液、 新材料、稀土、鋯、鈮鉭等有色金屬及焦化、化工、冶金等行業(yè)均會(huì)產(chǎn)生大量的高濃度氨氮廢水。目前，這一類氨氮廢水普遍采用的蒸氨技術(shù)。

負(fù)壓蒸氨及氨回收設(shè)備就是我公司為解決現(xiàn)有廢水脫氨工藝中存在的高蒸汽消耗和氨氮的資源化回收問題而開發(fā)出的節(jié)能新技術(shù);其工藝流程為：

含氨氮廢水經(jīng)管道混合器投加pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)廢水pH為堿性，經(jīng)過預(yù)熱器與塔釜出水進(jìn)行換熱后進(jìn)入蒸氨塔，與塔內(nèi)蒸汽進(jìn)行逆流接觸，蒸汽與含氨廢水在塔內(nèi)進(jìn)行傳質(zhì)傳熱，含氨廢水至塔底時(shí)氨氮被轉(zhuǎn)換為氨氣脫除，至塔底時(shí)產(chǎn)生脫氨廢水，通過塔釜出水泵和預(yù)熱器后排出界外;塔頂富集高濃度含氨氣體，經(jīng)過熱交換器與回流液換熱后進(jìn)入冷凝器，冷凝器冷凝下來的氨水經(jīng)回流泵回流至蒸氨塔;熱交換器提高了回流液的溫度，因此節(jié)省了蒸氨的蒸汽消耗，降低了含氨氣體的溫度，從而減小了冷凝器的溫度，節(jié)省了投資費(fèi)用;

來自界外的吸收液進(jìn)入洗氨器，經(jīng)循環(huán)洗氨泵在洗氨器內(nèi)循環(huán)，并在入口處抽吸冷凝器和氣液分離罐內(nèi)的高濃氨氣，使前段的蒸氨設(shè)備維持負(fù)壓，從而降低了蒸氨溫度，節(jié)省了蒸汽消耗;循環(huán)洗氨泵與洗氨器之間設(shè)置冷卻器，降低吸收液的溫度，提高吸收效率;洗氨器未吸收的少量含氨不凝氣氣送入氨氣凈化塔，被氨氣凈化塔內(nèi)的吸收液通過噴淋循環(huán)泵吸收，氨氣凈化塔塔上部設(shè)置吸收液進(jìn)料口，保證尾氣達(dá)標(biāo)排放。根據(jù)需要不同，洗氨器的吸收液與氨氣凈化塔的吸收液可以是不同介質(zhì)，不同濃度和比例，從而實(shí)現(xiàn)氨的高價(jià)值回收。