“從一塊鋼板開始，經(jīng)過焊接、機加工、涂裝、裝配等環(huán)節(jié)，八分鐘可下線一臺挖掘機。我們的生產(chǎn)環(huán)節(jié)均實現(xiàn)了智能制造?！痹?a href="http://m.189000b.com/prod_show-42296.html" target="_blank">徐工機械（000425）的挖機智能車間內(nèi)，生產(chǎn)主管孫圣強站在一塊巨大的數(shù)字智慧大屏前，向記者展示了實時監(jiān)測生產(chǎn)線情況的先進技術(shù)。這塊屏幕上，數(shù)據(jù)流如同活水般不斷更新，清晰地映射出整個生產(chǎn)線的運行狀態(tài)。
在當今這個數(shù)字化飛速發(fā)展的時代，徐工機械以其前瞻性的視野，將5G、物聯(lián)網(wǎng)與人工智能等尖端技術(shù)巧妙融合，不僅在“智造”領(lǐng)域樹立了新的標桿，更是通過實時監(jiān)測設(shè)備運行情況，極大地提升了產(chǎn)品售后服務(wù)的質(zhì)量與效率。
徐工挖掘機具有深厚的數(shù)字基因。徐工挖掘機，作為徐工機械家族中的一員，其深厚的數(shù)字基因體現(xiàn)在每一個細節(jié)之中。通過5G網(wǎng)絡(luò)的高速傳輸，挖掘機的各項數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r反饋至控制中心，無論是工作狀態(tài)、能耗分析還是故障預(yù)警，一目了然。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用，使得挖掘機不再是孤立的個體，而是成為了一個能夠與其他設(shè)備、系統(tǒng)乃至云平臺無縫對接的智能終端。
徐工集團、徐工機械董事長、黨委書記楊東升在接受記者采訪時表示，公司以“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”為主要抓手，促進數(shù)字技術(shù)和實體經(jīng)濟深度融合，推動生產(chǎn)、經(jīng)營、技術(shù)、市場變革創(chuàng)新，助力公司高質(zhì)量發(fā)展進入新賽道。
加快“智造”轉(zhuǎn)型升級
在徐工挖機智能車間焊接生產(chǎn)區(qū)域，“嘶嘶”的作業(yè)聲此起彼伏，焊接火花飛濺，大型智能焊接機器人靈活細致地進行焊接，整個焊接產(chǎn)線高度自動化。記者注意到，僅有一名員工在工作間盯著電子屏幕，實時觀測焊接設(shè)備運行情況，實現(xiàn)“一屏管制造”。
“如果焊接參數(shù)出現(xiàn)異常，焊接機器人會自動報警并停機。另外，由于挖機大、小臂(動臂)有彎曲部位，需要使用異步升降的焊接機器人，焊接彎曲的焊縫，不同的焊接機器人同步作業(yè)，各司其職?！睂O圣強介紹，“焊接機器人有十多種程序，可以實現(xiàn)柔性化生產(chǎn)，通過掃描動臂上的二維碼，識別出動臂型號，然后自動調(diào)取內(nèi)部對應(yīng)的程序進行焊接。焊接工序結(jié)束后，焊縫智能在線檢測系統(tǒng)會對其進行檢測?！?/span>
數(shù)字化浪潮席卷千行百業(yè)，傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)紛紛進行“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，構(gòu)筑競爭“護城河”?！靶旃C械將‘智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)’作為董事長一號工程，不斷加大研發(fā)投入，持續(xù)穩(wěn)固產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈數(shù)字化‘底盤’，助力智能制造轉(zhuǎn)型升級。”楊東升表示，徐工機械正加快將“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”的“規(guī)劃圖”變?yōu)椤皩嵕皥D”。
在楊東升看來，智能制造是強有力的抓手?！靶旃C械結(jié)合工信部的智能制造成熟度評級標準，量身制定了兼具徐工和行業(yè)特色的精益化工廠成熟標準，致力于打造工程機械行業(yè)更加先進、智能、高效的領(lǐng)航工廠?！睏顤|升說，徐工機械正按照該標準，對起重機、挖掘機等工廠進行智能化改造。同時，不斷豐富優(yōu)化標準，未來將適時推廣到公司的海外工廠。
跨越千公里在線“把脈”
除了生產(chǎn)端，徐工機械在產(chǎn)品端、經(jīng)營管理、市場推廣、后市場服務(wù)等方面，均加快推動數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級。
楊東升介紹，公司圍繞數(shù)字化，進行一體化轉(zhuǎn)型變革，通過流程的簡化，系統(tǒng)的固化以及數(shù)據(jù)的量化，建立全公司統(tǒng)一的系統(tǒng)、平臺、流程、標準;實現(xiàn)總部直接穿透到海內(nèi)外市場，打造端到端的數(shù)據(jù)底座能力，構(gòu)建看得見、管得住、調(diào)得動的運營管控體系。
在客戶服務(wù)方面，徐工機械可以跨越千公里在線“把脈”和維修。楊東升告訴記者：“通過漢云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，我們可以實時關(guān)注客戶設(shè)備運行狀態(tài)，形成特有的客戶畫像，精準分析，進一步提升我們的服務(wù)價值?！?/span>
例如，西藏昌都采礦場一臺挖掘機轉(zhuǎn)速偏低，數(shù)據(jù)會實時顯示在2700公里之外的徐工挖機智慧服務(wù)管理平臺，并自動觸發(fā)預(yù)警提醒。工作人員遠程編碼刷新程序，5分鐘后發(fā)動機轉(zhuǎn)速便恢復(fù)正常。
作為國內(nèi)首個自主研發(fā)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，徐工漢云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)累計承載150多萬臺高價值設(shè)備，并形成大數(shù)據(jù)資源池，每天上傳超2億條，每年新增數(shù)據(jù)量超過1PB，實時監(jiān)測工程機械運行，并及時反映經(jīng)濟環(huán)境運行情況。
楊東升表示，徐工機械以智能化加速產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、以綠色化引領(lǐng)行業(yè)低碳發(fā)展、以服務(wù)化延伸主業(yè)價值鏈創(chuàng)新、以國際化打響全球知名品牌，努力把發(fā)展實體經(jīng)濟的“看家本領(lǐng)”練得更強、更硬，全力打造世界一流企業(yè)。
向高端化邁進
在日前舉辦的徐工第六屆國際客戶節(jié)開幕式上，徐工機械自主研發(fā)的全球風電市場最大噸位3000噸全地面起重機正式交付南美客戶。該起重機可在160米高空吊起170噸風機，相當于115輛轎車的重量。
這是徐工機械加速向高端化邁進的一個縮影。近年來，徐工機械加速推進土石方機械、起重機械等傳統(tǒng)主機高端化轉(zhuǎn)型;不斷豐富和拓展應(yīng)用場景，加快礦山機械等戰(zhàn)略新產(chǎn)業(yè)(300832)發(fā)展壯大。
楊東升介紹，徐工機械自主研發(fā)了全球最大的4000噸級輪式起重機、新一代智能旋挖鉆機等一批高端化、智能化、綠色化產(chǎn)品;實現(xiàn)新型電控箱、大噸位濕式橋、高壓大流量泵馬達等一批關(guān)鍵核心零部件自主可控。
其中，徐工機械4000噸級輪式起重機，解決了中國風電行業(yè)的多個痛點：吊裝高度、作業(yè)安全、重載轉(zhuǎn)場。據(jù)悉，其采用自主研發(fā)的控制系統(tǒng)以及主動安全技術(shù)，通過分布在臂架上的十幾個傳感器，能夠隨時檢測、及時排除影響施工的安全隱患，讓風電吊裝施工實時處于“保險箱”。
在當前的經(jīng)濟形勢下，工程機械行業(yè)正迎來一個轉(zhuǎn)型升級的戰(zhàn)略機遇期。業(yè)內(nèi)人士普遍認為，隨著國家對基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的持續(xù)投入和全球市場的不斷擴大，工程機械行業(yè)的發(fā)展前景廣闊。行業(yè)龍頭企業(yè)正積極響應(yīng)國家政策，致力于打造具有高技術(shù)含量、高附加值和高可靠性的中高端產(chǎn)品，以此塑造高端品牌形象，并向價值鏈的中高端邁進。
中國工程機械工業(yè)協(xié)會副秘書長呂瑩對記者表示，工程機械企業(yè)正在不斷調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，大型高端產(chǎn)品比重及品質(zhì)不斷提升，市場發(fā)展前景向好。隨著企業(yè)不斷調(diào)整和優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，大型高端產(chǎn)品的比重和品質(zhì)的提升，將為行業(yè)的進一步發(fā)展注入新的活力。
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