含鐵菱鋅礦是一種重要的礦石資源，它廣泛用于金屬冶煉、電子工業(yè)和化工等領(lǐng)域。然而，由于其復(fù)雜的成分和組成結(jié)構(gòu)，含鐵菱鋅礦的浮選分離一直面臨著諸多挑戰(zhàn)。含鐵菱鋅礦浮選分離難在哪?
首先，細(xì)粒物料的特性導(dǎo)致浮選分離困難。含鐵菱鋅礦中的鐵發(fā)生氧化時(shí)，礦物呈細(xì)粒共生，這使得不同礦物表面間容易發(fā)生非選擇性互相凝結(jié)。雖然細(xì)粒對(duì)藥劑具有較高的吸附力，但其選擇吸附性差，因此難以進(jìn)行選擇性分離;
其次，過(guò)細(xì)的礦粒體積小，容易附著在氣泡上，降低粗粒的可浮性，選擇性變差，同時(shí)礦泥表面積大，會(huì)吸附大量浮選藥劑，破壞正常的浮選過(guò)程;
第三，藥劑的選擇和使用對(duì)浮選效果有重要影響。雖然加入硫化鈉、羥肟酸等藥劑可以調(diào)整礦漿的PH值和促進(jìn)礦物的選別分離，但藥劑的消耗也會(huì)因?yàn)榧?xì)粒物料的比表面積大而增加。如果藥劑的選擇不當(dāng)或使用不當(dāng)，也會(huì)影響浮選效果。
由此可見(jiàn)，針對(duì)含鐵菱鋅礦的浮選分離，需要綜合考慮礦物的物理特性、藥劑的選擇和使用以及浮選工藝的優(yōu)化等因素，以提高浮選效果和回收率。
有哪些辦法可以解決這些難題?
1、優(yōu)化浮選工藝。通過(guò)合理調(diào)整浮選機(jī)的充氣量、礦漿濃度和攪拌強(qiáng)度等參數(shù)，可以改善含鐵菱鋅礦粒在浮選過(guò)程中的行為，提高浮選效率;
2、針對(duì)礦泥的影響，可以采用預(yù)先脫泥的方法，如分級(jí)脫泥，將礦泥和粗砂分別處理，以提高浮選過(guò)程的選擇性。對(duì)于易浮的礦泥，還可以加少量起泡劑預(yù)先浮選脫泥;
3、可以嘗試采用分段、分批加藥的方式，以保持礦漿中藥劑的有效濃度。這不僅可以提高選擇性，還可以避免藥劑一次加入被礦泥吸收的問(wèn)題;
4、針對(duì)含鐵菱鋅礦的特性，加入LF-4型氧化鋅礦捕收劑，對(duì)于礦物的浮選均有較強(qiáng)捕收性和良好選擇性，并對(duì)褐鐵礦、赤鐵礦的反浮選也有較好的效果。平均能提高3-8個(gè)金屬回率。
LF-4型氧化鋅礦捕收劑系異構(gòu)化混合支鏈有機(jī)砜胍胺的同系物經(jīng)多種表面活性劑反應(yīng)合成。呈淡黃色或黃紅色油狀液體狀，微有酸味;有效活性達(dá)75%~85%，PH為6-7，易溶于水，屬無(wú)毒、無(wú)腐蝕產(chǎn)品，硫酸銅活化硫化后用量100g/t-300 g/t，直接配成3%-5%的水溶液使用，適量配合AQ型藥劑(50g/t-100 g/t)效果更佳但在選鉛礦時(shí)，切記不能用其它黃藥，可適當(dāng)用AQ型藥劑。
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