金屬熔融是人類掌握比較早的一項(xiàng)金屬熱加工工藝，在高溫熔融金屬企業(yè)中，普遍作業(yè)環(huán)境惡劣、手工作業(yè)量大、自動(dòng)化水平差，存在大量危險(xiǎn)有害因素。
高溫熔融金屬遇水、遇易燃物、遇到密閉容器會產(chǎn)生爆炸、灼燙和火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。高溫鋁液泄漏遇水發(fā)生爆炸是鋁加工(深井鑄造)工藝中最易造成群死群傷的隱患。
為做好我市鋼鐵及金屬熔融企業(yè)安全生產(chǎn)工作，嚴(yán)防事故多發(fā)重發(fā)，現(xiàn)就有關(guān)企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)提示如下：
主要風(fēng)險(xiǎn)
01、作業(yè)過程中，碾砂、回砂、打箱、落砂環(huán)節(jié)會產(chǎn)生大量粉塵。
02、金屬熔煉過程中，會產(chǎn)生金屬煙塵和有毒有害氣體。
03、電加熱過程中，因加熱功率較大，容易導(dǎo)致觸電，中頻、高頻對人體也存在電磁輻射。
04、燃?xì)饧訜徇^程中，存在燃?xì)獗L(fēng)險(xiǎn)。
05、現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境粉塵濃度大，導(dǎo)致了照明普遍不足。
06、各種鑄造機(jī)械設(shè)備存在著機(jī)械傷害。
07、使用的各種化學(xué)品不僅對人體存在傷害，也有較大火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
08、高溫熔融金屬遇水、遇易燃物、遇到密閉容器會產(chǎn)生爆炸、灼燙和火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
高溫熔融金屬作業(yè)的基本安全要求
防止熔融金屬遇水爆炸
◇熔融金屬生產(chǎn)、處置和貯存設(shè)施附近、運(yùn)輸線路及附近區(qū)域不得有積水，正上方不得存在滴、漏水隱患。
◇對原料、輔助材料嚴(yán)格檢查，確保加入爐中的原料、輔助材料干燥無水(如：向轉(zhuǎn)爐中添加廢鋼)。
熔融金屬的安全吊運(yùn)
◇應(yīng)當(dāng)采用帶有固定龍門鉤的鑄造起重機(jī)。
◇起重機(jī)的吊具(鉤)、鋼絲繩、盛裝熔融金屬的容器(設(shè)備)的耳軸等應(yīng)定期進(jìn)行檢測，凡耳軸出現(xiàn)內(nèi)裂紋、殼體焊縫開裂、明顯變形、耳軸磨損大于直徑的10%、機(jī)械失靈、襯磚損壞超過規(guī)定，均應(yīng)報(bào)修或報(bào)廢。
◇起重機(jī)操作和指吊均由持證的專職人員負(fù)責(zé)，指揮信號應(yīng)符合要求，吊運(yùn)時(shí)應(yīng)檢查確認(rèn)掛鉤、脫鉤可靠。
運(yùn)輸熔融金屬的車輛安全要求
◇熔融金屬的運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)有耐高溫、防噴濺的措施，設(shè)有完善、可靠的制動(dòng)措施。
◇運(yùn)輸車輛不得在煤氣、氧氣、氫氣管道下方、電纜通廊下方和有易燃、易爆物質(zhì)的區(qū)域停留;跨越道路上方的管道應(yīng)采取隔熱措施。
◇運(yùn)輸車輛進(jìn)行定期安全檢查、檢測、維修和保養(yǎng)(混鐵車耐材維護(hù)等)。
熔融金屬的鑄造安全
◇保溫爐每次放熔融金屬鑄造前，應(yīng)檢查確認(rèn)流眼磚、流槽完好，并確保流眼與流槽搭接處堵塞嚴(yán)實(shí)，控制流眼流量，防止冒槽。
◇傾倒熔融金屬時(shí)，進(jìn)行安全警戒，防止熔融金屬飛濺或?yàn)⒙鋫恕?/span>
◇鑄造機(jī)應(yīng)設(shè)置應(yīng)急水源，保證在意外停水或停電時(shí)將鑄造機(jī)流槽中的熔融金屬冷卻完。
熔融金屬作業(yè)現(xiàn)場管理
◇會議室、活動(dòng)室、休息室、更衣室等人員密集場所應(yīng)當(dāng)設(shè)置在安全地點(diǎn)，不得設(shè)在風(fēng)口平臺和出鐵場的下部，其門窗應(yīng)避開鐵口、渣口;也不得設(shè)置在高溫液態(tài)金屬的吊運(yùn)影響范圍內(nèi)。
◇熔融金屬運(yùn)行區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、電線電纜、管線和建(構(gòu))筑物等應(yīng)當(dāng)采取隔熱防護(hù)措施。
◇承受重荷載和受高溫輻射、熱渣噴濺等危害的建(構(gòu))筑物，應(yīng)定期進(jìn)行結(jié)構(gòu)安全鑒定。
◇起重設(shè)備進(jìn)行改造時(shí)，應(yīng)當(dāng)同時(shí)對承重廠房結(jié)構(gòu)進(jìn)行荷載核定，保證承重結(jié)構(gòu)具有足夠的承重能力。 熔融金屬泄漏處置
◇保證安全的前提下應(yīng)及時(shí)用熔劑或砂土擋住已流出的金屬液體，防止熔融金屬大面積流淌或流入積水。
◇當(dāng)熔融金屬引起可燃物著火時(shí)，應(yīng)使用干燥沙子或其他耐火材料撲救，不得使用水或二氧化碳滅火器、水劑滅火器滅火。
◇存在高溫輻射及熔融金屬噴濺危險(xiǎn)崗位的作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)配備阻燃服及其他防護(hù)用品。 加強(qiáng)四包一爐和魚雷罐車的日常管理
◇強(qiáng)化煉鋼四包一爐及魚雷罐運(yùn)輸、裝卸鐵水作業(yè)的日常管理，切實(shí)落實(shí)設(shè)備、耐材維修等有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，推進(jìn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，主要作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)嚴(yán)格執(zhí)行指唱確認(rèn)制度。
工作建議
監(jiān)管層面
地方各級負(fù)有金屬冶煉行業(yè)安全監(jiān)督管理職責(zé)的部門要聚焦突出問題，要求相關(guān)企業(yè)迅速進(jìn)行安全隱患排查整治，高度重視高溫鋁水遇水爆炸風(fēng)險(xiǎn)，對涉高溫熔融金屬企業(yè)開展專項(xiàng)安全隱患排查整治。嚴(yán)格重大事故隱患閉環(huán)銷號管理，加大現(xiàn)場核查力度，對核查發(fā)現(xiàn)弄虛作假企業(yè)應(yīng)加大懲治力度，嚴(yán)防發(fā)現(xiàn)問題僅為書面整改。
企業(yè)層面
抓好節(jié)后復(fù)工復(fù)產(chǎn)工作，落實(shí)企業(yè)主體責(zé)任，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，逐項(xiàng)開展事故隱患排查。
一是重點(diǎn)排查對于停止使用的熔煉爐，定期進(jìn)行爐襯檢查。爐襯存在開裂的、厚度不滿足要求的，必須修復(fù)。所有停爐的設(shè)備必須按照工藝，對爐體烘干。
二是定期檢查應(yīng)急坑、鑄造爐平臺下方及熔煉爐周邊，冶煉、熔煉、精煉生產(chǎn)區(qū)域的安全坑內(nèi)及熔體泄漏、噴濺影響范圍內(nèi)是否存在非生產(chǎn)性積水、放置易燃易爆物品。
三是盛裝鋁水、鐵水、鋼水與液渣的罐(包、盆)等容器耳軸是否按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求定期進(jìn)行探傷檢測。
四是金屬鑄造、連鑄、澆鑄流程是否設(shè)置鐵水罐、鋼水罐、鋁水罐溢流槽、中間溢流罐等高溫熔融金屬緊急排放和應(yīng)急儲存設(shè)施。
五是各相關(guān)企業(yè)應(yīng)認(rèn)真對照“鋁7條”“鋼8條”以及《工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》等認(rèn)真開展自查自糾，消除各類重大事故隱患。
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