目前我國(guó)的稀土萃取分離技術(shù)中以酸性萃取劑為主。在使用時(shí)，萃取劑首先要采用氨水或液堿進(jìn)行皂化，然后皂化萃取劑與稀土溶液進(jìn)行陽(yáng)離子交換反應(yīng)生成含稀土的負(fù)載有機(jī)相和氨(鈉)鹽溶液，含稀土的負(fù)載有機(jī)相在多級(jí)萃取槽中進(jìn)行稀土間元素交換純化后，經(jīng)酸反萃后得到高純的單一稀土料液。皂化傳用的堿和反萃使用的酸是萃取分離過(guò)程的主要化工材料消耗和外部推動(dòng)力，使得萃取劑的預(yù)處理及再生循環(huán)利用符合要求。實(shí)際上，稀土元素本身在萃取劑有機(jī)相和水相中分配能力的不同是稀土分離的內(nèi)在動(dòng)力，然而這一因素往往被忽視。我國(guó)科研工作者經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的研究、探索和實(shí)踐，采用以含難萃組分的有機(jī)相代替原用空白有機(jī)相，以富含易萃組分水相代替空白洗滌或反萃酸的方式，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)流程的“超鏈接”。該工藝最大程度地利用了外部和內(nèi)部推動(dòng)力，可使酸堿消耗和廢水的排放均降低25%以上，而且流程的生產(chǎn)能力可增加20%以上，從而提高分離流程效率。模糊聯(lián)動(dòng)萃取分離原理如圖2-13所示。

中科院應(yīng)化所陳繼團(tuán)隊(duì)進(jìn)行了P507-異辛醇從Tm、Yb、Lu富集物(6%~8%Lu)中分離Lu的理論計(jì)算和工藝設(shè)計(jì)，確定了鐿錯(cuò)交換、平衡酸度等工藝參數(shù)研究，企業(yè)生產(chǎn)線驗(yàn)證了參數(shù)的可靠性，與江西金世紀(jì)新材料股份有限公司合作建成重稀土分離示范平臺(tái)。福建省長(zhǎng)汀金龍稀土有限公司、贛州稀土(龍南)有色金屬有限公司、龍南縣和利稀土冶煉有限公司等重稀土分離龍頭企業(yè)采用該專利技術(shù)，分別建成了南方離子型礦重稀土高效分離生產(chǎn)線，生產(chǎn)實(shí)踐證明新體系反萃酸度小于5M，重稀土可以完全反萃，萃取體系穩(wěn)定，無(wú)乳化等界面現(xiàn)象，生產(chǎn)出大于5N的Lu2O3，3N~4N的TmO和YbO產(chǎn)品，產(chǎn)品一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。