一、金屬分類:
現(xiàn)代工業(yè)上習(xí)慣把金屬分為黑色金屬和有色金屬兩大類,黑色金屬主要包括 鐵、鉻、錳三種,其余的金屬都屬于有色金屬。有色金屬分為重金屬、輕金屬、 貴金屬和稀有金屬四類。
二、冶金方法:
可分為火法冶金、濕法冶金和電冶金三大類。
(一)火法冶金
礦石(或精礦)經(jīng)預(yù)備處理、熔煉和精煉等,在高溫下發(fā)生一系列物理化學(xué)變化,使其中的金屬和雜質(zhì)分開,獲得較純金屬。
(二)濕法冶金
在低溫下(一般低于 100℃),用熔劑處理礦石或精礦,使所要提取的金屬 溶解于溶液中,而其他雜質(zhì)不溶解,通過液固分離等制得含金屬的凈化液,然后再從凈化液中將金屬提取和分離出來的過程。
(三)電冶金
電熱冶金:利用電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,在高溫下提煉金屬。按其物理化學(xué)變化的實(shí)質(zhì)來說,與火法冶金過程差別不大,主要區(qū)別只是冶煉時熱能來源不同:電熱冶金的熱能由電能轉(zhuǎn)換而來,火法冶金則以燃料燃燒產(chǎn)生髙溫?zé)嵩础?/span>
電化冶金:利用電化學(xué)反應(yīng),使金屬從含金屬鹽類的水溶液或熔體中析出。
三、鋼鐵生產(chǎn)工藝:
燒結(jié)、球團(tuán)→焦化→煉鐵→煉鋼→連鑄→軋鋼
連鑄:鋼水不斷地通過水冷結(jié)晶器,凝成硬殼后從結(jié)晶器下方出口連續(xù)拉出, 經(jīng)冷卻,全部凝固后切成坯料。
軋鋼:將鋼錠或鋼坯經(jīng)過軋機(jī)乳制成所需的鋼材,實(shí)際上是塑性加工變形和改善鋼內(nèi)部結(jié)構(gòu)的過程。

四、冶金安全生產(chǎn)特點(diǎn):
(1)生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境復(fù)雜 (2)作業(yè)現(xiàn)場人員類型復(fù)雜 (3)危險作業(yè)類別眾多 (4)危險有害因素種類眾多 (5)可能發(fā)生重特大人員傷亡事故 (6)可能引起次生安全事故。
五、燒結(jié)工藝設(shè)備:
典型的帶式燒結(jié)機(jī)抽風(fēng)燒結(jié)生產(chǎn)主要設(shè)備包括:原料準(zhǔn)備設(shè)備(如翻車機(jī)、堆取料機(jī)、破碎機(jī)、帶式輸送機(jī)等)、配料混合設(shè)備(如配料秤、圓盤給料機(jī)、圓筒混合機(jī)等)、燒結(jié)設(shè)備(如燒結(jié)機(jī)、單輥破碎機(jī)、主抽風(fēng)機(jī)等)、燒結(jié)礦成 品處理設(shè)備(如環(huán)冷機(jī)、振動篩等)及環(huán)境保護(hù)設(shè)備(如布袋除塵器、電除塵器等)。
帶式熔燒機(jī)工藝生產(chǎn)設(shè)備主要包括:圓盤給料機(jī)、配料秤、干燥窯、輥壓機(jī);混合機(jī)、造球機(jī)、帶式焙燒機(jī)、振動篩、風(fēng)機(jī)及除塵器。
六、燒結(jié)球團(tuán)通用安全技術(shù)措施一般安全要求:
(1)設(shè)備檢修或技術(shù)改造,應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。多單位、多工種 在同一現(xiàn)場施工時,應(yīng)建立現(xiàn)場指揮機(jī)構(gòu),協(xié)調(diào)作業(yè); (2)進(jìn)人設(shè)備內(nèi)部檢修作業(yè)時,設(shè)備、人、孔外部要有專人監(jiān)護(hù),作業(yè)后要對 人員、工具等進(jìn)行清點(diǎn),確認(rèn)無誤后方可撤離;(3)受限空間作業(yè)(a.要保持充足的通風(fēng)和降溫措施;b.照明用電電壓應(yīng) ≤24V,潮濕或狹小空間應(yīng)≤12V;c.佩戴便攜式氧氣檢測報警器,有煤氣的要佩 戴便攜式一氧化碳檢測報警器);(4)有粉塵、潮濕或有腐蝕性氣體環(huán)境下工作的儀表,應(yīng)選用密閉式或防 護(hù)型的,并安裝在儀表柜(箱)內(nèi)并應(yīng)有符合規(guī)定的接地;(5)配電室、電纜室(電纜垂直通道)應(yīng)設(shè)有煙霧火災(zāi)自動報警器、監(jiān)視裝置及滅火裝置,火災(zāi)報警系統(tǒng)宜與強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)鎖;應(yīng)采取防火墻、防火門 間隔;油庫、液壓站等區(qū)域應(yīng)設(shè)置專門的防火設(shè)施。

七、燒結(jié)球團(tuán)通用安全技術(shù)措施動力設(shè)施安全措施:
(1)廠內(nèi)各種氣體管道應(yīng)架空敷設(shè)。易揮發(fā)介質(zhì)的管道及絕緣電纜,不應(yīng) 架設(shè)在熱力管道之上。 (2)各燃?xì)夤艿涝趶S入口處,應(yīng)設(shè)總管切斷閥。燃?xì)夤艿啦粦?yīng)與電纜同溝 敷設(shè),并應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)。(3)應(yīng)有蒸汽或氮?dú)獯祾呷細(xì)獾脑O(shè)施,各吹掃管道上,應(yīng)設(shè)防止氣體串通 的裝置或采取防止串通的措施。(4)煤氣管道應(yīng)設(shè)有大于煤氣最大壓力的水封和閘閥;蒸汽、氮?dú)忾l閥前 應(yīng)設(shè)放散閥,防止煤氣反竄。(5)廠內(nèi)供水應(yīng)有事故供水設(shè)施。 (6)水冷系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定要求經(jīng)試壓合格,方可使用。水冷系統(tǒng)應(yīng)設(shè)流量和 水壓監(jiān)控裝置,使用水壓不應(yīng)低于 0.1MPa,出口水溫應(yīng)低于 50℃。
八、燒結(jié)球團(tuán)通用安全技術(shù)措施廠區(qū)布置:
(1)新建的燒結(jié)、球團(tuán)廠,應(yīng)位于居民區(qū)及工業(yè)廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的 上風(fēng)側(cè),廠區(qū)邊緣至居民區(qū)的距離應(yīng)大于 1000m。(2)燒結(jié)室和球團(tuán)焙燒室的主廠房的配置,應(yīng)與季節(jié)盛行風(fēng)向相垂直。(3)廠區(qū)辦公、生活設(shè)施宜設(shè)在燒結(jié)機(jī)或球團(tuán)焙燒機(jī)(窯)季節(jié)盛行風(fēng)向 上風(fēng)側(cè) 100m 以外。(4)帶式輸送機(jī)通廊凈空高度,一般不應(yīng)小于2.2m,熱返礦通廊凈空高度一般不應(yīng)小于 2.6m。
九、燒結(jié)球團(tuán)通用安全技術(shù)措施起重與運(yùn)輸技術(shù):
(1)起重機(jī)械應(yīng)標(biāo)明起重噸位,應(yīng)裝設(shè)卷揚(yáng)限制器、行程限制器和啟動、 事故、超載的信號裝置。(2)吊物不應(yīng)從人員或重要設(shè)備上空通過,運(yùn)行中的吊物距障礙物應(yīng)在 0.5m 以上。(3)拆裝吊運(yùn)備件時,不應(yīng)在屋面開洞或利用桁架、橫梁懸掛起重設(shè)施。不應(yīng)用煤氣、蒸汽、水管等管道作起重設(shè)備的支架。(4)鐵道運(yùn)輸車輛進(jìn)入卸料作業(yè)區(qū)域和廠房時,應(yīng)有燈光信號及警示標(biāo)志, 車速不應(yīng)超過 5km/h。(5)人員不應(yīng)乘、鉆和跨越帶式輸送機(jī)。
來源丨生產(chǎn)安全報