錫青銅以錫為主要合金元素的青銅。含錫量一般在3~14%之間,主要用于制作彈性元件和耐磨零件。變形錫青銅的含錫量不超過(guò) 8%,有時(shí)還添加磷、鉛、鋅等元素。磷是良好的脫氧劑,還能改善流動(dòng)性和耐磨性。錫青銅中加鉛可改善可切削性和耐磨性,加鋅可改善鑄造性能。這種合金具有較高的力學(xué)性能、減磨性能和耐蝕性,易切削加工,釬焊和焊接性能好,收縮系數(shù)小,無(wú)磁性。可用線材火焰噴涂和電弧噴涂制備青銅襯套、軸套、抗磁元件等涂層。尺寸規(guī)格有Ф1.6mm、Ф2.3mm。具有較高的強(qiáng)度、耐蝕性和優(yōu)良的鑄造性能,長(zhǎng)期以來(lái)廣泛應(yīng)用于各工業(yè)部門中。
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河北錫青銅的鑄造工藝:
河北錫青銅鑄造是用于生產(chǎn)鑄件的青銅。青銅鑄件廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、艦船、汽車、建筑等工業(yè)部門,在重有色金屬材料中形成鑄造青銅系列。常用的鑄造青銅有錫青銅、鉛青銅、錳青銅和鋁青銅等。Cu-Sn合金體積收縮很小(線收縮率為1.45%~1.5%),易制得尺寸要求準(zhǔn)確的復(fù)雜鑄件和花紋清晰的工藝品。鑄造錫青銅一般還添加鋅、鉛、磷等元素。磷化物硬度高、耐磨,并有良好的研磨性,在耐磨的錫青銅中,磷含量可高達(dá)1.2%。鋅能改善合金的流動(dòng)性,減輕錫青銅的反偏析傾向。鉛顯著改善合金的耐磨性和切削性。鑄造錫青銅用作耐磨、耐蝕零件。
1、錫磷青銅。磷是銅合金的良好脫氧劑,可增加合金的流動(dòng)性,改善錫青銅的工藝和力學(xué)性能,但加大逆偏析程度。河北錫青銅中磷的極限溶解度為0.15%,過(guò)多時(shí)將形成α+δ+Cu3P三元共晶,熔點(diǎn)為628℃,熱軋時(shí)易產(chǎn)生熱脆性,只能冷加工。因此,變形錫青銅中含磷量不應(yīng)大于0.5%,熱加工時(shí),磷應(yīng)小于0.25%。含磷錫青銅是有名的彈性材料,在加工時(shí),控制冷加工前的晶粒大小和加工后的低溫退火很有必要。細(xì)晶粒加工材的強(qiáng)度、彈性模量和疲勞強(qiáng)度比其粗晶粒加工材為高,但塑性較低。冷加工材在200~260℃經(jīng)1~2h低溫退火、產(chǎn)生退火硬化效應(yīng),可進(jìn)一步提高制品的強(qiáng)度、塑性、彈性極限和彈性模量,并增加彈性的穩(wěn)定性。
2、錫鋅青銅。鋅大量溶解于銅錫合金中,在變形錫青銅中鋅的加入量一般不大于4%。鋅能改善合金的流動(dòng)性,縮小結(jié)晶溫度范圍,減輕逆偏析。
3、錫鋅鉛青銅。鉛實(shí)際不固溶于銅錫合金中,它以單相、呈黑色夾雜物分布在枝晶間。河北錫青銅的小編介紹鑄錠中鉛分布不易均勻,通常加入少量鎳可改善其分布,并細(xì)化組織。鉛降低錫青銅的摩擦系數(shù),改善耐磨性和切削性,但略降低力學(xué)性能。在銅錫鉛合金中常加入3%~5%的鋅,以再提高力學(xué)性能。加入0.02%~0.1%鋯或0.02%~0.1%硼,特別是加入0.02%~0.2%稀土元素能細(xì)化鉛質(zhì)點(diǎn),使之分布均勻,以改善含鉛錫青銅的組織、鑄造和力學(xué)性能。