以錫為主要合金元素的青銅。含錫量一般在3～14%之間,尺寸規(guī)格有Ф1.6mm、Ф2.3mm。具有較高的強(qiáng)度、耐蝕性和優(yōu)良的鑄造性能，長(zhǎng)期以來(lái)廣泛應(yīng)用于各工業(yè)部門中。
錫青銅的退火：
1、加熱溫度、保溫時(shí)間及冷卻方式：錫青銅板由α→α+ ε的相變溫度大致在320 ℃ 左右，即加熱溫度高于320 ℃，其組織均為單相組織，直至加熱到930 ℃ 左右出現(xiàn)液相組織，考慮到使用設(shè)備、工件加熱后的氧化程度及熱處理后工件的實(shí)際加工等性能，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)比對(duì)驗(yàn)證后，采用( 350 ±10) ℃的加熱溫度比較適宜。加熱溫度過(guò)高，工件氧化嚴(yán)重。
采用溫度過(guò)低，工件強(qiáng)度及彈性偏高而韌性明顯不足，不宜成形。由于裝爐量較多(230kg/35k W 井式爐) ，為使其透熱并獲得一定的強(qiáng)韌性，以便利于隨后的折彎加工處理，每爐工件到溫后需保溫2h左右，之后便可空冷處理，也可將工件留在回火桶內(nèi)緩慢冷卻。
2、退火處理效果鑒別：由于條件所限，對(duì)處理后的工件一般可采用兩種方法簡(jiǎn)單予以鑒別，一是觀察工件顏色，即處理良好的工件由原來(lái)的黃銅色變?yōu)樘m玄色。二是可將處理完畢的工件直接用手折彎來(lái)判別。折彎時(shí)，假如感覺(jué)工件在具有一定強(qiáng)度和彈性的同時(shí)，還可以折彎，則說(shuō)明退火效果良好，適宜成形加工。反之處理后的工件強(qiáng)度及彈性較高，用手不易折彎，說(shuō)明退火處理效果不良，需重新退火處理。
3、采用設(shè)備及裝爐方式：為了達(dá)到均溫及防氧化目的，錫青銅材料工件一般不宜在無(wú)攪拌風(fēng)扇的箱式爐內(nèi)進(jìn)行處理。例如在裝爐量相同( 爐子功率均為230kg/35kW) 的條件下，工件在無(wú)攪拌風(fēng)扇的箱式爐和有攪拌風(fēng)扇的井式回火爐中分別進(jìn)行處理效果比對(duì)。在( 350 ±10) ℃溫度加熱、保溫2h 及隨后出爐空冷的相同退火工藝條件下，二者的處理結(jié)果有很大的差別。
用箱式爐處理后的工件，其光彩不一，強(qiáng)度偏高而韌性不足，難于進(jìn)行折彎加工處理。而用井式回火爐處理同批次的工件后，光彩較均一，強(qiáng)韌性適宜，利于隨后的加工作業(yè)。因此，對(duì)條件有限的企業(yè)來(lái)說(shuō)，退火處理可用井式爐來(lái)處理，同時(shí)可以采用容量較大的回火桶來(lái)裝料，回火桶壁Z好有大量鉆孔，以利工件受熱均勻，但必須將工件須擺放整潔，以免底層工件由于受壓而發(fā)生變形。
錫青銅的應(yīng)用：
銅是與人類關(guān)系非常密切的有色金屬，被廣泛地應(yīng)用于電氣、輕工、機(jī)械制造、建筑工業(yè)、國(guó)防工業(yè)等領(lǐng)域，在我國(guó)有色金屬材料的消費(fèi)中僅次于鋁。
錫青銅是鑄造收縮率最小的有色金屬合金，用來(lái)生產(chǎn)形狀復(fù)雜、輪廓清晰、氣密性要求不高的鑄件。錫青銅在大氣、海水、淡水和蒸汽中十分耐蝕，廣泛用于蒸汽鍋爐和海船零件。含磷錫青銅具有良好的力學(xué)性能，可用作高精密工作母機(jī)的耐磨零件和彈性零件。含鉛錫青銅常用作耐磨零件和滑動(dòng)軸承。含鋅錫青銅可作高氣密性鑄件。
錫青銅在電氣、電子工業(yè)中應(yīng)用最廣、用量最大，占總消費(fèi)量一半以上。用于各種電纜和導(dǎo)線，電機(jī)和變壓器的這種，開(kāi)關(guān)以及印刷線路板在機(jī)械和運(yùn)輸車輛制造中，用于制造工業(yè)閥門和配件、儀表、滑動(dòng)軸承、模具、熱交換器和泵等。
在化學(xué)工業(yè)中廣泛應(yīng)用于制造真空器、蒸餾鍋、釀造鍋等。
在國(guó)防工業(yè)中用以制造子彈、炮彈、槍炮零件等，每生產(chǎn)300萬(wàn)發(fā)子彈，需用銅130-140噸。
在建筑工業(yè)中，用做各種管道、管道配件、裝飾器件等。
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