碲鋅鎘(Te-Zn-Cd)材料作為一種重要的半導(dǎo)體材料,廣泛應(yīng)用于紅外探測器、光電傳感器等領(lǐng)域。其晶體結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對加工精度和切割工藝要求極高。然而,傳統(tǒng)的切割技術(shù)在加工碲鋅鎘材料時,常常面臨切割效率低下、晶向偏差等問題,限制了其在高端應(yīng)用領(lǐng)域的進(jìn)一步發(fā)展。
近期,北京智創(chuàng)芯源科技有限公司在碲鋅鎘材料切割技術(shù)上取得了重大突破。該公司開發(fā)了一種全新的定向多線切割方法,通過結(jié)合內(nèi)圓切割和多線切割工藝,顯著提升了碲鋅鎘材料的切割效率和精度。
具體而言,該切割方法包括兩個主要步驟:首先,使用內(nèi)圓切割機(jī)對碲鋅鎘晶體進(jìn)行切割,形成目標(biāo)基準(zhǔn)面;隨后,利用多線切割機(jī)對料板組件進(jìn)行切割,形成切割基準(zhǔn)面,并將晶體固定在料板組件上,使目標(biāo)基準(zhǔn)面與切割基準(zhǔn)面對齊,最終完成晶體的多線切割。這一創(chuàng)新工藝不僅提高了切割效率,還有效解決了傳統(tǒng)技術(shù)中因設(shè)備限制而導(dǎo)致的晶向偏差問題,確保了切割后的晶片滿足高精度要求。
北京智創(chuàng)芯源科技有限公司的這一技術(shù)突破,對碲鋅鎘材料的應(yīng)用具有重要意義。隨著紅外探測技術(shù)和光電傳感器市場的快速發(fā)展,對碲鋅鎘材料的需求不斷增加,尤其是在航空航天、軍事裝備、高端科研等領(lǐng)域。高效、精確的切割技術(shù)能夠顯著提升碲鋅鎘材料的加工效率,降低生產(chǎn)成本,從而推動相關(guān)產(chǎn)業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。
此外,該技術(shù)的成功開發(fā)也體現(xiàn)了北京智創(chuàng)芯源科技有限公司在半導(dǎo)體材料加工領(lǐng)域的技術(shù)實力。公司自2020年成立以來,一直致力于高科技材料加工技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用,積累了豐富的技術(shù)經(jīng)驗。此次技術(shù)突破不僅為公司自身的發(fā)展注入了新的動力,也為國內(nèi)半導(dǎo)體材料加工技術(shù)的進(jìn)步提供了有力支持。
北京智創(chuàng)芯源科技有限公司開發(fā)的碲鋅鎘材料定向多線切割方法,通過創(chuàng)新的工藝設(shè)計,實現(xiàn)了高效、精確的切割效果,解決了傳統(tǒng)技術(shù)中的諸多難題。這一技術(shù)的成功開發(fā),不僅提升了碲鋅鎘材料的加工精度和效率,還為紅外探測器、光電傳感器等高端應(yīng)用領(lǐng)域提供了更可靠的技術(shù)支持,推動了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。