近日，中國(guó)中車集團(tuán)自主研發(fā)的首臺(tái)兆瓦級(jí)、產(chǎn)能為200Nm3/h的質(zhì)子交換膜（PEM）制氫電解槽已成功完成生產(chǎn)并正式下線。此番電解槽的推出，標(biāo)志著中國(guó)中車集團(tuán)在氫能產(chǎn)業(yè)核心裝備制造領(lǐng)域取得了重大進(jìn)展，其產(chǎn)品性能已達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，為可再生能源制氫項(xiàng)目供應(yīng)了高效能的解決方案。PEM制氫技術(shù)憑借其適應(yīng)可再生能源間歇性和波動(dòng)性特質(zhì)的能力，已然成為利用風(fēng)能、光能等波動(dòng)性電源進(jìn)行制氫的首選技術(shù)。

中國(guó)中車所推出的兆瓦級(jí)PEM制氫電解槽，在多個(gè)核心性能指標(biāo)上均有卓越表現(xiàn)：其一，低能耗特性顯著，得益于精細(xì)的部件選型與匹配優(yōu)化，電解槽在額定工況下的直流電耗每標(biāo)方氫氣不超過(guò)4.2千瓦時(shí)，有效削減了制氫成本；其二，長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)，采用高品質(zhì)的質(zhì)子交換膜，確保了膜電極的持久耐用性及電解槽的整體使用壽命，降低了設(shè)備更新頻次；其三，高度安全，通過(guò)加強(qiáng)密封設(shè)計(jì)與消氫催化層的運(yùn)用，大幅降低了氫氣泄漏及竄漏的風(fēng)險(xiǎn)，提升了設(shè)備的安全性能；其四，卓越品質(zhì)，歷經(jīng)多輪結(jié)構(gòu)仿真優(yōu)化及性能驗(yàn)證，電解槽的設(shè)計(jì)與制造質(zhì)量得到了堅(jiān)實(shí)保障；其五，高一致性表現(xiàn)，得益于獨(dú)特的極板均流設(shè)計(jì)以及高精度的組裝工藝，確保了電解槽各小室性能的高度一致，進(jìn)而提高了制氫效率與品質(zhì)。

中國(guó)中車兆瓦級(jí)PEM制氫電解槽的成功下線，不僅進(jìn)一步豐富和完善了中國(guó)中車集團(tuán)在氫能產(chǎn)業(yè)的核心裝備體系，更為推動(dòng)我國(guó)氫能產(chǎn)業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展階段給予了重要支撐。